齒輪加工設備操作過程分為啟動前、運行中以及停機操作三個部分，在這三個部分的操作過程應該注意些什么呢？

 

　　1、東莞齒輪加工設備中插齒機心軸上的工件應固定牢靠，同時加工多件工件的插齒時，各工件端面應光滑平整接觸緊密，不準存留切屑、棉紗在工件接觸面上。用螺帽擰緊刀具軸上裝夾的插齒刀具。按插齒機要求，選配好插齒機掛輪和進給量，不準超負荷運轉。插齒行程應調整好位置。必須脫開分齒掛輪后，調整插齒快速。滾齒和切齒前，應注意先將限位擋塊調整到適當位置，禁止在切齒中移動限位擋塊，滾切傘齒輪時，應配平衡鐵。

　　2、檢查東莞齒輪加工設備各手輪、內齒輪的加工廠家手柄位置應正確，且轉動輕快無阻滯。安裝好防護罩，東莞齒輪加工廠家不得任意拆除，以避免四處飛濺冷卻液。必須先切斷總電源后，東莞齒輪的加工廠家進行掛齒輪搭配，各齒輪間的嚙合間隙應符合機床規定，搭配完后，應先用手搖動試轉檢查，立即取下手柄，再作點動空轉復查無誤后，方準作業。

 

　　3、裝夾工件不準錘擊或敲打，以保證機床精度，用扳手緊固工件螺釘時，用力不得過猛，不準套管加壓。按加工齒輪模數調整床鞍和齒全深，以免損傷工件。東莞齒輪加工廠家4、齒輪齒加工廠家選擇好符合齒輪加工設備要求的滾齒刀具，錐度不符時不得安裝使用，刀架角度扳動后要緊固。在開動刨齒機前，應先盤動手輪2～3轉，觀察無誤后，方準開動機床，空運轉15min，檢查各部位是否轉動靈活，溫升正常，潤滑油路暢通無阻礙后，方準刨齒加工。使用對刀規對刨齒刀具時，應輕觸刀尖。必須先將刨齒機鼓輪對到零位后，方準更換搖臺和滾切掛輪。